Od mehanizacije procesa punjenja i skladištenja do korištenja čeličnih čepova i kaveza koji pomažu u očuvanju svježine vina, čelik igra vitalnu ulogu u proizvodnji šampanjca.

Otvaranje boce šampanjca jedinstven je i razrađen ritual-nečemu čemu je većina ljudi svjedočila barem jednom. Ipak, malo tko shvaća da je legendarni metalni kavez uklonjen neposredno prije pucanja pluta, poznat kao "muselet", napravljen 100% od niske-ugljične čelične žice.
"Daleko od toga da je muselet samo prednost, muselet je apsolutna potreba za šampanjac", kaže Françoise Peretti, direktorica Ureda za šampanjac Ujedinjenog Kraljevstva i glasnogovornica industrije. U protekle 174 godine dagnje su imale nezamjenjivu ulogu u očuvanju dragocjene pjenušavosti šampanjca. Bez njih ne bi bilo šampanjca kakvog poznajemo.
Dakle, što definira ovu bitnu komponentu i zašto je čelik materijal izbora? U biti, muselet je mali žičani kavez koji osigurava čep od unutarnjeg pritiska karbonizacije do trenutka otvaranja.
"U stvari, čelik se koristi u svakoj fazi proizvodnje šampanjca. Bez čelika ne bi bilo šampanjca-i kakav bi to gubitak bio", primjećuje Dominique Deneuville, direktor proizvodnje u Champagne Taittinger.
Anatomija muzeleta: precizno inženjerstvo u čeliku





Izraz "muselet" potječe od francuskog glagola museler ("navući njušku"). Svaka jedinica sastoji se od tri različite komponente sastavljene zajedno: donjeg metalnog prstena, četiri žičane noge i metalne kapice (plaque de muselet) koja može prikazati proizvođačevo ime, grb, logo ili kreativni dizajn. Svaki muselet je mehanički uvijen na čep, obično prekriven kapsulom od folije s markom.
Muselets igraju ključnu ulogu{0}}osiguranja kvalitete u proizvodnji šampanjca. Prema službenim statistikama Comité Champagne, muselets su korišteni za zatvaranje 307 milijuna boca iz berbe 2017., plus približno 1,3 milijuna boca koje su još uvijek u inventaru podruma. To znači prosječnu stopu proizvodnje od preko 35.000 museleta na sat-24/7, tijekom cijele godine-kako bi se zadovoljila potražnja samo od strane vinarija šampanjca, isključujući druge proizvođače pjenušavog vina, piva i jabukovače širom svijeta koji se također oslanjaju na kaveze od čelične žice.
Zašto je nisko{0}}ugljični čelik idealan materijal
Sirovina za muselets je nisko{0}}ugljični čelik (blagi čelik)-vrsta koja ne sadrži više od 2% ugljika i nema značajnih legirajućih elemenata. Ovaj je sastav ključ uspjeha museleta: nisko{4}}ugljični čelik je jak, ali rastegljiv, lako se oblikuje i savija, isplativ je-i široko dostupan-što muselete čini praktičnim, učinkovitim i prilagodljivim.



"Sigurnost je najvažnija: muselet mora izdržati unutarnji pritisak zadržavajući dovoljnu elastičnost kako bi ispunio zahtjeve za oblikovanje, higijenu i -otpornost na koroziju. Zbog svih ovih razloga čelik je neophodan", objašnjava Deneuville. Champagne Taittinger, obitelj-kuća koju vodi treća{4}}generacija proizvođača Pierre-Emmanuel Taittinger, oslanja se na ta precizna svojstva materijala.
Prema propisima Grandes Marques & Maison de Champagne, svaki muselet mora "omogućiti da se donji prsten lako uvrne i otpusti tijekom otvaranja bez lomljenja." Bez obzira na veličinu boce, potrebno je točno 6,5 kontroliranih zavoja žice za otključavanje svakog kaveza.
Sama žica mora biti "dovoljno mekana da se rasteže, ali ima vlačnu čvrstoću veću od 300 N/mm²," i sposobna "izdržati unutarnji tlak boce od 6 bara (5-6 atmosfera)"-otprilike dvostruko veći od tipičnog tlaka u gumama, ili ekvivalentno 5 kg sile po cm² staklene površine. Ovaj inženjering osigurava da čak i kada snažno protresena boca otpusti čep pri ~40 km/h (ili do 100 km/h pod solarnim grijanjem, kako je izračunao njemački istraživač Friedrich Balck 2008.), muselet sigurno drži dok se namjerno ne otvori.
Steelova dominacija u industriji šampanjca počiva na četiri ključne prednosti:
1. Isplativije-od mesinga ili bakra
2. Vrhunska dugovječnost i mehanička izvedba
3. Izvrsna elastičnost za izdržavanje ponovljenog uvijanja tijekom formiranja musleta, u kombinaciji s visokom mehaničkom otpornošću
4. Pouzdano zadržavanje unutarnjeg tlaka kako bi čepovi bili sigurno pričvršćeni
Deneuville napominje da kuće šampanjca mogu održavati-brze linije za punjenje-koje prerađuju ~6000 boca na sat-zahvaljujući upravo izdržljivosti i postojanosti čelika. "Zahvaljujući čeliku možemo postići ovu funkcionalnost", navodi on.
Povijesna evolucija: od užeta do precizne čelične žice
Rani pokušaji obuzdavanja unutarnjeg pritiska šampanjca uključivali su umatanje boca u platno, zatvaranje čepova voskom ili vezivanje čepova ručno zategnutim konopcem. Te su se metode pokazale nestabilnima i štetnima te su brzo napuštene.
Godine 1844. Adolphe Jacquesson predstavio je prvu čeličnu ploču između pluta i njegove točke pričvršćenja kako bi ravnomjerno rasporedio silu i spriječio utiskivanje užeta pod pritiskom. Naknadne iteracije dodale su metalne pričvršćivače i žičane kaveze, iako su rani museleti ostali složeni za postavljanje i uklanjanje.
Tijekom 19. stoljeća napredak u opskrbnim lancima, znanosti o materijalima i automatizaciji strojeva doveo je do značajnog napretka u dizajnu i proizvodnji museleta. Međutim, tek su 1952. talijanska braća Cortellazzi izumila prvi polu-automatski stroj koji je mogao sastaviti sve tri komponente pomoću jedne kontinuirane žice.
Prvi potpuno automatski strojevi pojavili su se 1960-70-ih, dodajući boce putem pokretne trake dok su istovremeno postavljali žičane kaveze. Današnji pogoni za proizvodnju šampanjca mogu proizvesti desetke tisuća boca na sat, obično osiguranih museletima koji također služe kao platna za brendiranje-na kojima su prikazana imena kuća, godine berbe ili identifikatori cuvéea. Zapravo, muselet personalizacija transformirala je ove funkcionalne komponente u kolekcionarske predmete koje cijene entuzijasti i vrijedna marketinška sredstva za robne marke.
Od funkcionalne komponente do robne marke
"Muselet je započeo kao čisto funkcionalni zatvarač, ali se razvio u pravi kolekcionarski predmet globalne privlačnosti", kaže Peretti. Dok se sam žičani kavez može prilagoditi premazima u boji, plaque de muselet (disk s čepom) služi kao beskonačan kreativni otvor za identitet, pripovijedanje i slavlje šampanjskih kuća.
Na primjer, Champagne Taittinger svakom cuvéeu dodjeljuje posebne muselet boje: ružičastu za Rosé, ljubičastu za slađu seriju Nocturne i sivu za Brut Réserve.
Deneuville naglašava da je održavanje stabilnih zaliha prilagođenih čepova i standardiziranih museleta ključno-posebno s obzirom na Taittingerovu godišnju proizvodnju od ~6 milijuna boca (s ciljem prodaje od 7 milijuna). "Radimo s dva dobavljača museleta-Le Muselet Valentin u Francuskoj i ICAS-om u Španjolskoj-kako bismo osigurali da uvijek imamo dovoljno sirovina za ispunjavanje narudžbi. Naši kriteriji kupnje daju prednost kvaliteti, cijeni i usluzi. Iako blizina Francuske pojednostavljuje logistiku, ponekad samo određeni dobavljač može proizvesti određenu boju kape, što od nas zahtijeva da nabavljamo iz inozemstva."
"Za marketing, disk s poklopcem vitalan je komunikacijski alat za prenošenje poruka robne marke potrošačima", dodaje.
Ovi čelični diskovi posebno su-tiskani različitim tehnikama, služeći kao jedinstveni identifikator svake marke. Vrsta čelika koja se koristi mora nuditi:
- Jaka otpornost na koroziju (bitna za bilo koji materijal koji dolazi u kontakt s hranom/pićima tijekom starenja)
- Izvrsno utiskivanje/formabilnost za-brzu proizvodnju kapica
- Vrhunsko prianjanje boje i kompatibilnost ispisa za markiranje
>Uvid u odabir materijala: za-kontakt s hranom i aplikacije s visokim-ciklusima oblikovanja kao što su muselets i diskovi s poklopcima, nisko{2}}ugljična čelična žica (SWRM/SAE 1006-1010) nudi optimalnu ravnotežu rastezljivosti i čvrstoće. Za povećanu otpornost na koroziju u vlažnim podrumskim okruženjima mogu se specificirati premazi bogati cinkom ili nehrđajući čelik 304/316L (ASTM A240). Ovi stupnjevi podržavaju izvlačenje žice, precizno žigosanje i završnu obradu površine potrebne za vrhunska pakiranja pića.
Steel Beyond the Muselet: Infrastruktura za proizvodnju šampanjca
Ali uloga čelika seže daleko dalje od zatvaranja. Ispod vinograda u regiji Champagne nalazi se više od 200 km podzemnih tunela od krede-gdje je čelik sveprisutan u mehaniziranim proizvodnim sustavima. Čelik je također materijal izbora za "gyropalettes": specijalizirane metalne kaveze s daljinskim-upravljanjem koji drže tisuće boca i ponavljaju (dok ubrzavaju) tradicionalni ručni proces premještanja sedimenta s jednog kraja boce na drugi tijekom repetiranja.
"U stvari, čelik se koristi u svakoj fazi proizvodnje šampanjca", ponavlja Deneuville. "Bez čelika ne bi bilo šampanjca-i kakav bi to gubitak bio."
>Proširene primjene: Osim zatvarača za piće, čelična žica s niskim-ugljikom, nehrđajući čelik-za hranu (304/316L) i čelik s premazom-otporan na koroziju ključni su za:
- Oprema za preradu hrane i pića i spremnici
- Strojevi za pakiranje farmaceutskih i kozmetičkih proizvoda
- Komponente za oblikovanje, utiskivanje i sastavljanje žice po narudžbi
- Industrijski pričvršćivači i visoko{0}}ciklični mehanički dijelovi
>Ako vaša primjena zahtijeva materijale koji uravnotežuju mogućnost oblikovanja, čvrstoću, higijenu i otpornost na koroziju, podržavamo od odabira kvalitete do preciznog crtanja, rezanja i izvozne isporuke.
Trebate čeličnu žicu s-nisko{0}}ugljikom, nehrđajući-čelik-za hranu ili posebno{2}}formirane komponente za pakiranje, posluživanje hrane ili industrijske primjene?
>Jiangsu Cunrui isporučuje nisko{0}}ugljičnu čeličnu žicu (SWRM/Q195/Q235), nehrđajući čelik (304/316L/310S/2205) i legirani čelik (50CrVA/30Mn2) u oblicima žice, limova, svitaka i šipki-s certifikacijom mlina, po narudžbi crtanje/rezanje/oblikovanje i izvoz-gotovog pakiranja.
