Među najčešće korištenim primarnim nehrđajućim čelikom u boji, austenitski nehrđajući čelik je najprikladniji materijal za bojanje, a može se dobiti zadovoljavajući izgled boje. Budući da će feritni nehrđajući čelik povećati mogućnost korozije u otopini za bojanje, dobivena boja nije tako svijetla kao prva. Međutim, nisko-kromski visokougljični martenzitni nehrđajući čelik, zbog slabije otpornosti na koroziju, može dobiti samo tamniju boju ili crnu površinu. Prema izvješćima, nakon što je austenitski nehrđajući čelik obojen niskotemperaturnom obradom površinske oksidacije, izložen je industrijskoj atmosferi 6 godina, izložen morskoj atmosferi 1 i pol godine, natopljen kipućom vodom 28 dana ili zagrijan na oko 300 ° C , Sjaj boje nema promjene. Osim toga, može izdržati i opću obradu kompresije, obradu crteža i savijanja te otvrdnjavanje rada. Osim ukrašavanja vanjskih zidova i prozorskih okvira zgrada, obojeni nehrđajući čelik može se koristiti i na mnogim drugim poljima. Na primjer, crne ploče od nehrđajućeg čelika mogu se koristiti za izradu solarnih kolektora, a selektivna brzina apsorpcije topline može doseći 91% do 93%.
U umjetničkoj i obrtničkoj industriji, boja nehrđajućeg čelika kombinira se s ispisom, a metoda jetkanja, brušenja i točka može se koristiti za proizvodnju trodimenzionalnih reljefnih murala i visećih zaslona koji nikada neće izblijedjeti. Osim toga, potrošači će duboko voljeti uporabu obojenog nehrđajućeg čelika za izradu kućanskih aparata, pribora za kuhanje, kuhinjske opreme i kupaonskih aparata.