D2 čelik je visoko otporni mikro-deformacijski hladni radni čelik, koji pripada čeliku za alat stvrdnutom vjetrom. Maseni udio ugljika u ovom čeliku je čak 1,5%, a maseni udio kroma čak 11,5%. Nakon toplinske obrade tvrdoća može doseći 60HRC, ali duktilnost, žilavost i otpornost na hrđu relativno su slabi, a površina čelika je teško polirati. S razvojem proizvoda za hladno žigosanje prema visokoj preciznosti, visokoj učinkovitosti i višestrukim sortama, od plijesni se zahtijeva bolja otpornost na habanje i žilavost. U usporedbi s Cr12MoV čelikom, kemijski sastav ovog čelika povećava se s Mo i V, što mijenja lijevanu strukturu čelika i poboljšava morfologiju kabohonita. Čvrstoća i žilavost i otpornost na habanje bolji su od čvrstoće Cr12MoV čelika, što poboljšava uporabu kalupa. život. Budući da su točka prinosa i otpornost ovog čelika na deformacije plastike veći od onih od Cr12MoV čelika, njegove performanse kovanja i termoplastična oblikljivost nešto su lošiji od performansi Cr12MoV čelika.
1) Koristi se za duboko izvlačenje stražnjeg poklopca kompresora hladnjaka, tvrdoća gašenja je 56 ~ 58HRC.
2) Kako bi se poboljšao vijek trajanja D2 hladnog rada umrijeti ravnim čeličnim valjanim materijalom, usvojena je metoda dodavanja rijetke zemlje, otpornost na habanje i čvrstoća čelika na udarce uvelike se poboljšavaju, kako bi se postigla svrha poboljšanja vijeka trajanja okruglog ravnog čeličnog valjanog materijala,
3) Budući da je sadržaj V i Mo u D2 čeliku veći od sadržaja Cr12MoV čelika, ima bolje ukupne performanse, dok će se tradicionalni Cr12MoV čelik postupno zamijeniti.
4) Kotač za valjanje i ploča za podešavanje izvan faze hladnog bušenja izrađena od D2 čelika može povećati vijek trajanja za 5 do 6 puta u usporedbi s Cr12MoV čelikom.