Izvrsna svojstva cijevi od nehrđajućeg čelika 347 proizlaze iz njihovog precizno kontroliranog kemijskog sastava i stabilne mikrostrukture. Ova su dva čimbenika međusobno povezana i zajedno određuju otpornost materijala na koroziju i mehanička svojstva pri visokim-temperaturama.
Što se tiče kemijskog sastava, cijev od nehrđajućeg čelika 347 strogo slijedi standard ASTM A312. Glavni rasponi kontrole elementa su sljedeći: ugljik (C) manji ili jednak 0,08%, krom (Cr) 17,0% - 19.0%, nikal (Ni) 9,0% - 13.0%, a niobij (Nb) je 10 puta veći od sadržaja ugljika i ne prelazi 1,10%. U usporedbi s nehrđajućim čelikom 304, karakteristika 347 leži u dodatku niobija kao stabilizirajućeg elementa. Sadržaj ugljika nešto je veći od onog u 304L, ali niži od onog u 304, koji treba stvoriti dovoljno karbonitrida s niobijem. Sadržaj kroma i nikla osigurava stabilnost austenitne strukture i osnovnu otpornost materijala na koroziju, dok je niobij ključni element za povećanje otpornosti na interkristalnu koroziju.
Što se tiče mikrostrukture, matrica cijevi od nehrđajućeg čelika 347 je jedna austenitna faza. Fine istaložene faze niobijevog karbida jednoliko su raspoređene unutar zrna i na granicama zrna. Ovaj niobijev karbid se prvenstveno formira na visokim temperaturama, učinkovito inhibirajući taloženje kromovih karbida. Standardna mikrostruktura nakon obrade otopinom trebala bi biti čisti austenit, bez očitih retikularnih karbida ili štetnih faza kao što su σ faze. Veličina zrna obično se kontrolira u rasponu od 5 do 8 stupnjeva, a pročišćena zrna pomažu u povećanju čvrstoće i žilavosti materijala.
Odnos između organizacije i učinka je sljedeći: kada je sadržaj niobija dovoljan i tretman otopinom je odgovarajući, niobijev karbid je jednoliko raspršen, a sadržaj kroma na granicama zrna ostaje stabilan. Materijal još uvijek može zadržati dobru otpornost na interkristalnu koroziju unutar temperaturnog raspona osjetljivosti i nakon zavarivanja. Ako je obrada otopinom neprikladna ili je sadržaj niobija nedovoljan, talog na granicama zrna može se agregirati, smanjujući otpornost materijala na koroziju.
Metalografsko ispitivanje obično uključuje promatranje morfologije zrna austenita i raspodjele istaloženih faza nakon elektrolitičke korozije, te kombiniranje testova interkristalne korozije za provjeru otpornosti materijala na koroziju.
Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. Kemijski sastav i kvaliteta mikrostrukture cijevi od nehrđajućeg čelika 347 strogo su kontrolirani. Svi proizvodi dolaze s certifikatima o jamstvu kvalitete i mogu ponuditi-izvješća o ispitivanju treće strane.
Ako trebate bilo kakvu pomoć, slobodno se obratite našoj tvrtki u bilo koje vrijeme. Pružit ćemo vam profesionalnu tehničku podršku i usluge proizvoda.